碳纖維加固

　　碳纖維施工方案

　　（一）加固材料

　　本工程采用30型碳纖維布，配套用粘結劑有三種，包括：

　　① 底膠CFP（主要作用是增強混凝土粘結麵的強度的同時提高碳纖維布與混凝土之間的可粘結性）；

　　② 找平膠CFE（作用隻找平並修補混凝土表麵的缺陷）；

　　③ 麵膠CFR（作用是粘結碳纖維布）。

　　（二）加固工藝流程及操作要求

　　工藝流程為：基底處理→塗底膠→找平→粘貼。

　　1、基底處理：

　　混凝土表麵，應按以下的方法進行處理：

　　1.1 原混凝土構件的粘合麵，可用硬毛刷刷除表麵汙物，再對粘合麵進行打磨，用壓縮空氣除去風塵，待完全幹燥後用脫脂棉沾丙酮擦洗表麵即可。

　　1.2 與修補出現的新混凝土結合麵，先用鋼絲刷將表麵鬆散浮渣刷去，再用硬毛刷沾洗滌劑洗刷表麵，或用有壓冷水衝洗，待完全幹燥後即可塗刷粘結劑。

　　1.3 混凝土表麵有孔洞時，應先鑿掉其表麵砼的薄弱層及鬆動石子。清除碎渣，並用水衝洗幹淨，配製強度比原混凝土強度高一級以上的環氧樹脂膠修補。

　　1.4 對於不平整混凝土表麵，需將表麵凸出的石子鑿掉，用混凝土角磨機將構件基麵的混凝土要打磨平整，基本平整後，按普通砼的表麵要求處理。

　　2、塗底膠（CEF膠）

　　2.1 按比例將主劑與固化劑先後置於容器中，用台秤計量，人工攪拌均勻攪拌，根據現場實際氣溫決定用量並嚴格控製使用時間。保證在1h內用完。

　　2.2 用滾筒刷將底膠均勻塗刷與混凝土表麵，待膠固化後（固化時間視現場氣溫而定，以指觸幹燥為準）再進行下一工序施工。一般固化時間為2~3d.

　　（三）找平

　　1、用括板精心塗敷、括平，基本寶恒混凝土表麵平整。

　　2、混凝土表麵凹陷部位應用CFE膠填平，模板接頭等出現較大高度差且無法打磨平的部位應用CFE膠填補，形成過渡坡度，盡量減上高度差。

　　3、轉角處也應用CFE膠修補成光滑的圓弧，半徑不小於20mm。

　　（四）粘貼

　　1、待找平層CFE膠固化後（以指觸幹燥為準），進行碳纖維布粘貼。

　　2、按圖紙要求進行施工。

　　3、調配、攪拌粘貼材料CFR膠（使用方法與底膠CFP相同），然後均勻塗抹與待粘貼的部位，在搭接、混凝土拐角等部位要適當多塗刷一些，塗層保持均勻，厚度基本一致。

　　4、粘結碳纖維布，在確定所粘結部位無誤後剝去離型紙，用特製流滾子反複沿纖維方向滾壓，去除氣泡，並使CFR膠充分浸透碳纖維布。多層粘結應重複上述步驟，待碳纖維布表麵指觸幹燥方可進行下一層的粘貼。

　　（基處理工作）去除混凝土表麵的粉刷層、把混凝土表麵打平、將轉角打成圓弧狀

　　（塗敷基底樹脂工作）確認混凝土表麵滿足要求、塗敷基底樹脂（CFP）

　　（找平混凝土表麵）等CFP膠幹後，再用CFE-A、CFE-B膠找平混凝土表麵

　　（鋪貼碳纖維布）標示碳纖維布罩貼範圍、剪切碳纖維布、鋪貼基準放線、攪拌CFR膠、塗刷CFR膠、鋪貼碳纖維布、表麵塗刷CFR、

　　（準備工作）搭設臨時支架

　　（五）勞動力組織及安全

　　1、根據施工工期及施工麵積情況，安排5人左右。根據現場的施工情況及時調整。

　　2、裁剪及使用碳纖維時應盡量遠離電源，尤其是高壓電線及輸電線路。

　　3、碳纖維布的配套用膠、粘鋼植筋用膠要遠離火源，避免陽光直接照射。

　　4、現場施工人員應穿工作服，同時還須佩帶口罩和手套，施工人員禁止在現場吸煙。

　　5、配置及使用膠的場所必須保持良好的通風。

　　6、與施工配套的腳手架要有足夠的安全性。高空作業必須佩戴安全帶。

　　（六）質量要求

　　1、工程驗收時許又碳纖維布及其配套膠生產廠家所提供的材料檢驗證明。

　　2、現場配置粘接劑，應現配現用，不得一次配置，分批使用；各組分稱量準確，嚴格按照配比設計要求。

　　3、每一道工序結束後均應按工藝要求進行檢查，並做好相關的的驗收記錄，如出現質量問題，應立即返工。

　　4、施工結束後檢查碳纖維布與混凝土之間的粘結質量。粘貼完畢後碳纖維布表麵應整體平整、無明顯起鼓和凹凸現象。在用小錘輕輕敲擊碳纖維布表麵，以回音判斷粘結效果。如出現空鼓等粘貼不密實的現象，應采用針管注膠（CFR）的方法進行補救。粘結麵積若少於90%則判定粘結無效，需重新施工。

　　5、粘前需做樣板，總結、積累經驗後，在大麵積施工，為確保碳纖維與混凝土間的粘結質量，基底處理必須嚴格按下列要求施工，先檢查要加固的部位本身是否有空鼓現象，再進行表麵檢查，最後對不符合要求的部位采取相應的措施。

　　6、製施工現場的溫度和濕度。施工溫度在5~35℃範圍內，相對濕度不大於70%。

　　7、未用的碳纖維布必須保證表麵的幹燥、幹淨，否則應用丙酮或無水酒精擦洗幹淨。